广西安监局携手媒体走进多家企业＂把脉＂安全生产

        广西新闻网南宁6月12日讯（记者 宋瑶）今年六月是全国第十五个安全生产月。6月6日至7日，记者跟随广西安全生产监督管理局组织的“安全生产新闻报道八桂行”活动先后赴玉林、北海等市，实地了解各经营企业安全生产监督体制机制改革的创新举措，以及利用新技术、新工艺提高安全生产保障能力的经验。
       完善健全安全生产管理体制
       “生命至上，安全第一”是广西玉柴机器集团有限公司（以下简称“玉柴”）的安全理念。据介绍，玉柴近些年没有发生过工亡、重伤、重大火灾事故及职业病事故。2014年，玉柴股份还获得国家安全生产标准化一级企业。被称为“中国最大内燃机生产基地”的玉柴，工厂内数千名员工，上千台机加工设备及起重设备，几乎全年无休的流水线生产作业，如何能保持相对稳定的安全生产局面？
       “安全生产管理制度落地，安全意识生根。” 玉柴生产计划部副部长江海告诉记者，玉柴安全生产工作顺利开展得益于完善的管理制度的完善和全员安全意识的巩固。
       据了解，玉柴每年发布年度安全生产管理实施方案及主要工作措施，将安全目标、安全责任分解，明确各工厂、部门及各级人员的安全生产责任，并列入绩效考评指标。为强化安全生产责任制的落实，玉柴还明确各单位高层在安全生产中的经济责任和管理失察责制。同时，各单位行政一把手与公司总经理签订安全生产责任状，各单位员工则与本单位的一把手签订安全生产责任状，年终根据目标完成情况及安全管理关键绩效指标实行奖罚。责任明确，奖惩分明，这些举措都有效督促管理人员和员工严格执行安全生产规定。
        此外，玉柴借助办公系统开发安全隐患治理平台，安全主管部门通过治理平台及时发现隐患，并跟踪隐患治理情况，治理情况纳入年度绩效考核范围。在平时的生产中，安全员不定期的在厂内进行日常巡查，并做巡查记录，当查出隐患存在时，安全员下达书面整改通知单，要求责任单位限期整改。在节假日和重大活动来临前，玉柴还组织专业人员和安全员一起开展安全联合大检查。居安思危，预防为主，遏制安全事故的发生。
       除了在制度方面做到严防死守，玉柴还着力提高员工安全意识和操作技能。记者了解到，玉柴拥有安全生产培训中心，并制定安全生产教育管理办法和年度培训方案、培训计划，普及安全知识，规范员工行为，提高员工安全操作技能。同时，玉柴“以文化兴安全”，通过开展安全文化活动，吸引员工加深安全知识的了解，促使员工从“公司要我安全”到“我自己要安全”的意识转变。
       淘汰落后生产力 提高安全保障
       烟花爆竹是北海市合浦县的传统产业之一。过去，由于作坊设备简陋，制作工艺落后，当地烟花爆竹厂几乎每年都会发生安全生产事故。去年以来，北海市推行烟花爆竹企业“工业化、机械化、科技化、标准化、集约化”建设，淘汰落后生产力，促进烟花爆竹产业转型升级。
       据了解，合浦县曾多次组织当地烟花爆竹企业到外地的相关生产企业进行考察，再由安监部门引导，指导企业引进技术先进的生产机械设备进行生产。
       爆竹里的黑火药由硝酸钾，硫磺等易燃物质混合制成，按传统的生产方式，火药的混合和装药都是人工来完成，而混药的过程最具危险性，操作不慎便会引发燃爆事故。而采用机械化自动混、装药、固引一体化生产线以后，工人们不用手工混药，装药，也就避免了人身危险。
       在合浦县公馆第二炮竹厂，记者看到，一盒盒爆竹空筒由传送带送进车间，数分钟后，车间的另一头便运送出已灌装好火药并固定好引线的半成品，工人只需在车间外的电子仪器上进行简单操作，并通过摄像头观察车间里的设备运行状况。
       该厂厂长张书龙告诉记者，工厂机械化改造之后，不仅员工的人身安全也得到了保障，生产能力比之前提高6倍。为了加强管理，该厂还在进入车间的通道上安装了红外探测器，在设备运转过程中，如果有人进入车间，设备将自动停止，进一步降低伤亡事故发生的几率。
       据当地安监部门相关负责人介绍，合浦县去年以来已经陆续关闭了9家生产方式落后，存在安全隐患的烟花爆竹生产企业。目前，该县所有的烟花爆竹企业的药物配混工序已实现机械化生产，其中大部分企业进行了爆竹自动装药机改造。