近日，记者跟随国务院安委会综合检查组第十七组，赴福建省参加安全生产重大隐患专项整治抽查检查工作。检查中，检查组发现液化气企业不重视防爆、花炮企业值班室竟设厨房等诸多问题，当场提出整改要求，同时还对企业相关人员进行告知提醒，做到检查宣传两不误。

液化气企业防爆问题突出

检查过程中，检查组采取明查与暗访相结合、常规检查与随机抽查相结合的方式，直奔基层、直插现场，开展实地抽查检查。

在莆田市金益大明液化气有限公司，检查组发现，该公司充瓶间有非防爆的金属工具——一个金属砝码赫然摆在地上。

“这个砝码是做什么用的？”检查组人员询问。

“不小心放在这里了。”该企业现场负责人回答。

检查组注意到，充装台（预留位）防爆接线盒多余的进线口未封堵，导致整个充装台电气设备不满足防爆要求。

“这个电缆太危险了，你们生产作业的时候，静电产生的小火花就足以引发安全事故！”检查组人员严肃指出，“你们必须立即停业整改。防爆区放置金属砝码，电缆端头不防爆，你们的生产过程存在重大安全风险。”

“我们马上整改。”该企业现场负责人立即表态。

随后，检查组又指出该公司存在可燃气体探测器脱落和高度不够，所有穿墙、防火地孔洞未用阻燃材料填实等问题。

在漳州市龙海区鸿源石油制品有限公司鸿源液化气站内，检查组发现诸多相似问题：该公司门口就是铁皮房，液化石油气压缩机区域有金属椅子，储罐区水封井盖板为可产生火花的金属材料，罐区内有金属工具，管道穿防火堤孔洞封堵材料为可燃材质，防爆电气钢管配线螺纹没有密封垫和密封胶。

随后，检查组让企业工作人员现场测试几个可燃气体检测报警仪。工作人员随手抄起一个燃气瓶，拧开阀门，对着报警仪放气，空气中顿时散发出一股刺鼻气味。

“这么做完全是人为制造燃气泄漏，测试必须用配的标准气体。”检查组人员说。随后，检查组查看了企业的可燃气体探测器检测报告和泄漏报警记录，发现一台手持式可燃气体探测器没有检测报告，可燃气体泄漏报警全部没有处置记录。检查组立即要求企业将手持式可燃气体探测器送检，同时就报警处置程序对相关人员开展培训，要求其严格执行处置程序并如实记录。

针对上述情况，检查组要求该企业停业整改。该企业负责人表示，对检查组发现的问题照单全收，立即整改。

检查组人员指出，大量事故证明，很多燃气企业不重视事前预防，只重视事后处理和总结经验教训。这种管理模式具有很多弊端。企业应该坚持安全第一、预防为主，防患于未然，警钟长鸣，让安全管理成为一种习惯，力争把一切隐患消灭在萌芽状态。

花炮企业逃生门难开启

在莆田市万紫千红烟花爆竹有限公司，检查组发现该公司存在多项问题，包括靠近仓库一侧的树木与仓库距离不足5米，部分树木遮挡监控探头，监控范围无法覆盖仓库后方逃生门；仓库前门为非防火门，后方逃生门锈迹斑斑，且从外面锁住，无法从库内开启。

针对这些问题，检查组要求企业立即整改，打开逃生门锁，并将逃生门关门方式改为从内用插销关闭，确保紧急情况下可以从内向外开启，对遮挡监控探头的树木进行修剪，确保监控覆盖仓库后方逃生门，及时更换仓库大门为防火门。

在福建惠安县供销烟花爆竹专营有限公司，检查组发现，值班室内设有小厨房，里面放有锅碗瓢盆和电磁炉。

“你们在值班室内做饭？”检查组人员吃惊地问。

“没火，只是电磁炉。”值班人员解释。

“电磁炉可能会产生火花，绝不允许在烟花爆竹企业的值班室内出现。”检查组严厉批评了该公司负责人，要求立即停止使用厨房，清空所有厨房用具。

检查组还发现，该公司现有的监控未能对仓库实现全覆盖，且巡查记录和监控时间不相符；库区内停着几辆员工的汽车，未使用防火罩。

针对上述情况，检查组要求企业负责人立即责令员工将汽车驶离库区，并要求员工车辆今后不能驶入库区；增设库区内的摄像头，做到监控全覆盖。检查组专家指出，生产经营单位的主要负责人是本单位安全生产第一责任人，对本单位的安全生产工作全面负责，企业负责人要在安全生产中发挥应有作用。作为企业负责人，要把安全放在第一位，贯穿工作全过程、各方面，切实担起安全生产第一责任人责任，严格履行安全生产法规定的职责。

来源：中国应急管理报